O primeiro projeto de etanol combustível do mundo' usando gás de exaustão industrial de ferroliga foi oficialmente colocado em operação no dia 28 no condado de Pingluo, cidade de Shizuishan, Ningxia. O projeto deve produzir 45.000 toneladas de etanol combustível e 5.000 toneladas de proteína em pó por ano, atingindo um valor de produção de 330 milhões de yuans e reduzindo as emissões de dióxido de carbono em 180.000 toneladas por ano.
A tecnologia de bio-fermentação de gases de exaustão industrial para produzir etanol combustível é um processo de biotecnologia emergente, que pode realizar a utilização eficiente e limpa dos recursos de gases de exaustão industriais. Essa tecnologia é de grande importância para a redução das emissões de carbono, substituindo a energia fóssil, garantindo a segurança energética e alimentar nacional e construindo um sistema de economia circular verde e de baixo carbono.
Entende-se que o uso dessa tecnologia pode reduzir as emissões de dióxido de carbono em 1,9 toneladas por tonelada de etanol combustível produzida, e a adição de etanol combustível à gasolina pode efetivamente reduzir a poluição do escapamento de automóveis. Ao mesmo tempo, essa tecnologia utiliza matérias-primas não-grãos, e cada tonelada de etanol combustível produzida pode economizar 3 toneladas de grãos e reduzir o uso de 4 hectares de terras agricultáveis, o que ajuda a garantir a segurança alimentar.
& quot; (O) projeto tem significado exemplar para promover a indústria de ferroligas para mudar o modo de utilização de energia tradicional, melhorar a utilização abrangente de recursos e coordenar adequadamente a redução de emissões e o desenvolvimento." Li Xinchuang, vice-presidente da Associação de Ferro e Aço da China e secretário do Comitê do Partido do Instituto de Pesquisa e Planejamento da Indústria Metalúrgica. Na cerimônia de comissionamento do projeto realizada no mesmo dia, foi afirmado que o comissionamento do projeto usando gás residual industrial de ferroliga produzir etanol combustível foi um grande avanço no desenvolvimento da transformação de baixo carbono da indústria de ferroligas.
Fonte: Chemical Network
